機床配件的材質選擇需根據其功能（如結構支撐、傳動、耐磨、精度保持等）、工況（負載、轉速、溫度、腐蝕性等）及成本綜合確定，常見材質種類及適用場景如下：

    一、金屬材料（最常用，占比超80%）

    1.結構鋼（側重強度與加工性）

    普通碳素鋼（如Q235、Q355）

    特點：強度中等，塑性好，焊接性優良，成本低。

    適用配件：機床床身外殼、防護罩、支架、非承重底座等對精度和耐磨性要求不高的結構件。

    優質碳素結構鋼（如45#鋼）

    特點：通過調質處理（淬火+高溫回火）可獲得良好的綜合力學性能（強度、韌性均衡），切削加工性好。

    適用配件：傳動軸、齒輪坯、絲桿螺母（非高精度）、手柄等需一定強度和韌性的部件。

    合金結構鋼（如40Cr、20CrMnTi）

    特點：加入Cr、Mn、Ti等合金元素，強度、硬度、耐磨性優于碳素鋼，可通過熱處理強化。

    適用配件：

    40Cr：主軸、齒輪、蝸桿等承受中等載荷的傳動件；

    20CrMnTi：經滲碳淬火后表面耐磨、心部堅韌，用于齒輪、花鍵軸等高頻接觸部件。

    工具鋼（如T8、Cr12MoV）

    特點：高硬度（HRC58~65）、高耐磨性，但韌性較低。

    適用配件：機床刀具（非高速切削）、模具、定位銷、精密量規等需耐磨且形狀簡單的部件。

    高速鋼（如W18Cr4V）

    特點：紅硬性好（600℃以上仍保持硬度），耐磨性優異，可磨削加工。

    適用配件：高速切削刀具（銑刀、鉆頭）、精密機床的耐磨導向件。

    2.鑄鐵（側重減震性與成本）

    灰鑄鐵（如HT200、HT300）

    特點：抗壓強度高，減震性好（吸震能力是鋼的3~5倍），耐磨性優良，鑄造性能好，成本低，但塑性差、易脆斷。

    適用配件：機床床身、工作臺、立柱、導軌等承受靜載荷且需減震的大型基礎件。

    球墨鑄鐵（如QT450-10、QT600-3）

    特點：力學性能接近鋼材（強度、韌性優于灰鑄鐵），耐磨性、鑄造性良好，可熱處理強化。

    適用配件：主軸箱、絲桿底座、齒輪箱殼體等需承受一定動載荷的結構件，替代部分鋼材降低成本。

    耐磨鑄鐵（如高磷鑄鐵、釩鈦鑄鐵）

    特點：通過加入P、V、Ti等元素形成硬質點，耐磨性比普通鑄鐵高1~3倍。

    適用配件：機床導軌面、工作臺面等長期滑動摩擦的部位（常與耐磨合金配合使用）。

    3.有色金屬（側重減摩、耐蝕或輕量化）

    銅合金（如黃銅H62、錫青銅ZCuSn10Pb1）

    黃銅（H62）：導熱性好，易加工，成本較低，用于油管、冷卻水管、手輪等非耐磨件；

    錫青銅（ZCuSn10Pb1）：耐磨性、減摩性優異（自潤滑性好），用于滑動軸承、軸套、蝸輪等低速重載摩擦副（與鋼軸配合，避免咬死）。

    鋁合金（如6061、7075）

    特點：密度小（約2.7g/cm3）、耐腐蝕、導熱性好，可陽極氧化增強表面硬度。

    適用配件：輕型機床的防護罩、手柄、滑塊等需減重或耐腐蝕的部件；7075（高強度鋁合金）可用于精密導軌的輕量化支撐件。

    軸承合金（如巴氏合金ZChSnSb11-6）

    特點：摩擦系數低，耐磨性好，嵌入性強（可容納微小雜質），與鋼軸貼合性好。

    適用配件：高速、高精度機床的滑動軸承（如主軸軸承）。

    4.特殊性能鋼（側重耐蝕、高溫或高強度）

    不銹鋼（如304、316）

    特點：耐腐蝕性強（316耐鹽霧優于304），表面光潔，可焊接。

    適用配件：在潮濕、腐蝕性環境（如冷卻液、切削液接觸）中工作的部件，如泵體、閥門、精密導軌防護罩。

    高溫合金（如GH4169）

    特點：在600~1200℃下保持高強度和抗氧化性。

    適用配件：高溫環境下工作的機床部件（如熱處理機床的傳動件）。

    二、非金屬材料（輔助或特定場景）

    1.工程塑料（側重減摩、絕緣或輕量化）

    尼龍（PA6、PA66+玻纖）

    特點：耐磨、自潤滑性好，沖擊韌性高，耐化學腐蝕，可注塑成型。

    適用配件：齒輪（低速輕載）、滑塊、導軌墊塊、手柄、防護罩等，替代金屬降低噪音和重量。

    聚四氟乙烯（PTFE，特氟龍）

    特點：摩擦系數極低（0.04），耐高低溫（-200~260℃），耐腐蝕性極強（幾乎耐所有化學物質）。

    適用配件：高溫或腐蝕性環境下的滑動導軌、密封件、軸承襯套。

    聚甲醛（POM）

    特點：尺寸穩定性好，硬度高，耐磨性接近金屬，適合精密成型。

    適用配件：精密齒輪、凸輪、滑塊等需保持精度的輕載傳動件。

    2.復合材料（側重性能組合）

    樹脂基復合材料（如玻璃纖維增強塑料FRP）

    特點：強度高、重量輕（比鋼輕40%）、耐腐蝕、減震性好。

    適用配件：大型機床的防護罩、輕型工作臺、橫梁等，減輕設備自重。

    金屬陶瓷

    特點：結合金屬的韌性和陶瓷的高硬度、耐高溫性，耐磨性是高速鋼的5~10倍。

    適用配件：高速切削刀具（如陶瓷刀片）、精密軸承的滾動體。

    3.其他非金屬材料

    橡膠：用于密封件（O型圈、油封）、減震墊、防滑手柄，利用其彈性和密封性。

    木材/層壓木板：用于老式機床的手輪、防護罩，成本低且絕緣，但逐漸被塑料替代。